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自動卷繞式過濾器在化工行業的防爆設計

自動卷繞式過濾器在化工行業的防爆設計 概述 自動卷繞式過濾器是一種高效、連續運行的過濾設備,廣泛應用於化工行業中各種液體的過濾,如原料液、中間產品液、成品液以及循環冷卻水的過濾。其工作原理...

自動卷繞式過濾器在化工行業的防爆設計

概述

自動卷繞式過濾器是一種高效、連續運行的過濾設備,廣泛應用於化工行業中各種液體的過濾,如原料液、中間產品液、成品液以及循環冷卻水的過濾。其工作原理是通過驅動機構將過濾介質(濾布或濾網)自動卷繞,利用新濾材替換已堵塞的濾材,從而實現連續過濾,無需頻繁停機更換濾材,顯著提高了生產效率,降低了人工成本。然而,化工行業生產過程往往涉及易燃易爆的化學物質,因此,自動卷繞式過濾器的防爆設計至關重要,直接關係到生產安全和人員生命安全。

1. 自動卷繞式過濾器的工作原理和結構特點

自動卷繞式過濾器通常由以下幾個主要部分組成:

  • 殼體: 承受過濾介質兩側的壓力差,通常采用不鏽鋼、碳鋼等材料。
  • 過濾介質: 濾布、濾網等,用於截留固體顆粒。
  • 驅動機構: 驅動過濾介質的卷繞,通常采用電機驅動。
  • 控製係統: 控製驅動機構的運行,包括卷繞速度、卷繞時間等。
  • 清洗係統: 清洗過濾介質,延長使用壽命(部分型號)。
  • 差壓監測係統: 監測過濾器進出口壓差,用於判斷過濾介質的堵塞程度。

工作原理:

液體從過濾器入口進入,通過過濾介質,固體顆粒被截留在過濾介質表麵,潔淨的液體從出口排出。隨著過濾的進行,過濾介質表麵逐漸堵塞,壓差增大。當壓差達到設定值時,控製係統啟動驅動機構,將已堵塞的過濾介質卷繞下來,同時將新的過濾介質卷繞上去,實現連續過濾。

結構特點:

  • 連續運行: 無需停機更換濾材,提高生產效率。
  • 自動化程度高: 自動卷繞、自動清洗(部分型號),降低人工成本。
  • 過濾精度高: 可選擇不同孔徑的過濾介質,滿足不同過濾需求。
  • 適應性強: 可用於過濾不同性質的液體。
  • 維護簡單: 結構簡單,易於維護。

2. 化工行業爆炸危險環境的特點

化工行業生產過程涉及多種易燃易爆化學物質,形成爆炸危險環境的因素主要有以下幾個方麵:

  • 易燃易爆物質: 包括易燃氣體、液體和粉塵,如氫氣、甲烷、乙醇、汽油、煤粉等。
  • 氧化劑: 空氣中的氧氣是常見的氧化劑,某些化學物質本身也具有氧化性,如硝酸、高氯酸等。
  • 點火源: 包括明火、電火花、靜電、高溫表麵、摩擦火花等。

當易燃易爆物質、氧化劑和點火源同時存在,且濃度或比例達到爆炸極限時,就會發生爆炸。

化工行業的爆炸危險區域通常分為以下幾個等級(根據GB 50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規範》):

區域等級 定義 示例
0區 在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續地、長時間地或頻繁地出現的場所。 化工反應器內部、儲罐內部、氣體排放口附近等。
1區 在正常情況下,可能出現爆炸性氣體混合物的場所。 靠近0區的區域、可能泄漏的管道連接處、經常進行取樣或放空的場所等。
2區 在正常情況下,不可能出現爆炸性氣體混合物,即使出現,也僅是短時間存在的場所。 遠離0區和1區的區域、通風良好的場所等。
20區 在正常情況下,爆炸性粉塵雲連續地、長時間地或頻繁地出現的場所。 粉塵儲罐內部、粉塵輸送管道內部、粉塵排放口附近等。
21區 在正常情況下,可能出現爆炸性粉塵雲的場所。 靠近20區的區域、可能泄漏的粉塵輸送設備附近、經常進行粉塵處理的場所等。
22區 在正常情況下,不可能出現爆炸性粉塵雲,即使出現,也僅是短時間存在的場所。 遠離20區和21區的區域、通風良好的場所等。

3. 自動卷繞式過濾器的防爆設計原則

針對化工行業爆炸危險環境的特點,自動卷繞式過濾器的防爆設計必須遵循以下原則:

  • 本質安全: 盡可能采用本質安全型電氣設備,即在正常或故障情況下,電氣設備產生的能量不足以引燃爆炸性混合物。
  • 隔離防爆: 將電氣設備與爆炸性混合物隔離,防止電氣設備產生的火花或高溫表麵引燃爆炸性混合物。
  • 限製能量: 限製電氣設備產生的能量,使其低於爆炸性混合物的小點燃能量。
  • 通風: 通過通風降低爆炸性混合物的濃度,使其低於爆炸下限。
  • 接地: 防止靜電積聚,避免靜電放電引燃爆炸性混合物。
  • 選用合適的防爆等級: 根據爆炸危險區域的等級,選擇具有相應防爆等級的電氣設備。

4. 自動卷繞式過濾器的防爆設計措施

根據防爆設計原則,自動卷繞式過濾器的防爆設計可以采取以下措施:

  • 電氣設備的選型:
    • 電機: 應選用防爆電機,其防爆等級應與爆炸危險區域的等級相匹配。常用的防爆電機類型包括隔爆型電機(Ex d)、增安型電機(Ex e)和本質安全型電機(Ex ia/ib)。
    • 控製係統: 控製係統應采用防爆控製櫃,其防爆等級應與爆炸危險區域的等級相匹配。控製櫃內部的電氣元件也應選用防爆型。
    • 傳感器: 壓力傳感器、液位傳感器等應選用防爆型,其防爆等級應與爆炸危險區域的等級相匹配。
    • 接線盒: 接線盒應選用防爆型,其防爆等級應與爆炸危險區域的等級相匹配。
    • 電纜: 電纜應選用防爆電纜,具有良好的絕緣性能和耐腐蝕性能。
設備類型 防爆類型 適用區域
電機 Ex d, Ex e, Ex ia/ib Ex d: 1區、2區;Ex e: 1區、2區;Ex ia/ib: 0區、1區、2區
控製櫃 Ex d, Ex e Ex d: 1區、2區;Ex e: 1區、2區
傳感器 Ex ia/ib, Ex d Ex ia/ib: 0區、1區、2區;Ex d: 1區、2區
接線盒 Ex d, Ex e Ex d: 1區、2區;Ex e: 1區、2區
電纜 防爆電纜 根據具體應用場景選擇
  • 殼體設計:

    • 殼體應具有足夠的強度,能夠承受內部壓力和外部衝擊。
    • 殼體應采用防靜電材料,防止靜電積聚。
    • 殼體應密封良好,防止爆炸性氣體或粉塵進入。
  • 接地設計:

    • 所有金屬部件應可靠接地,防止靜電積聚。
    • 接地電阻應符合國家標準的要求。
  • 安全聯鎖:

    • 設置安全聯鎖裝置,當出現異常情況時,能夠自動停止設備運行,防止事故發生。
    • 例如,當過濾器進出口壓差超過設定值時,自動停止驅動機構的運行。
  • 通風設計:

    • 在爆炸危險區域,應設置通風係統,降低爆炸性混合物的濃度。
    • 通風係統應具有足夠的通風量,能夠滿足安全要求。
  • 過濾介質的選擇:

    • 選用具有防靜電性能的過濾介質,防止靜電積聚。
    • 根據過濾介質的特性,選擇合適的清洗方式,防止堵塞和積聚易燃物質。
  • 其他防爆措施:

    • 采用防爆照明燈具。
    • 禁止在爆炸危險區域使用明火。
    • 加強人員培訓,提高安全意識。
    • 定期檢查和維護防爆設備,確保其正常運行。

5. 產品參數實例

以下是一個自動卷繞式過濾器的產品參數實例:

參數 數值 單位 備注
型號 ARF-1000Exd Exd表示隔爆型
處理量 100 m³/h 根據具體工況調整
過濾精度 50 μm 可選
工作壓力 0.6 MPa
工作溫度 20-80
過濾介質 防靜電濾布
材質 304不鏽鋼 可選316L不鏽鋼
電機功率 1.5 kW 防爆電機
防爆等級 Ex d IIB T4 Gb 適用於1區、2區
進出口連接方式 法蘭連接
外形尺寸 1500x800x1800 mm
重量 500 kg
控製方式 PLC自動控製
清洗方式 反衝洗(可選)
差壓報警
安全聯鎖

6. 國內外相關標準

  • 國內標準:

    • GB 3836.1-2021 《爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求》
    • GB 3836.2-2021 《爆炸性環境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備》
    • GB 3836.3-2021 《爆炸性環境 第3部分:由增安型“e”保護的設備》
    • GB 3836.4-2010 《爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型“i”》
    • GB 50058-2014 《爆炸危險環境電力裝置設計規範》
  • 國際標準:

    • IEC 60079-0:2017 Explosive atmospheres – Part 0: Equipment – General requirements
    • IEC 60079-1:2014 Explosive atmospheres – Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures "d"
    • IEC 60079-7:2015 Explosive atmospheres – Part 7: Equipment protection by increased safety "e"
    • IEC 60079-11:2011 Explosive atmospheres – Part 11: Equipment protection by intrinsic safety "i"
    • ATEX Directive 2014/34/EU Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres

參考文獻

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  • [5] Britton, D. T. (2019). Avoiding static ignition hazards in chemical operations. AIChE.
  • [6] Lunn, G. A. (2005). Hazards of chemical reactivity. Institution of Chemical Engineers.

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